文/文佳佳
中科院一份报告预计，2007年我国现代物流将保持快速发展，社会物流总额将达到73.9万亿元，增长23.8％。随着物流业的快速发展，物流成本居高不下已经成为阻碍其进一步发展的重要因素。而信息化在降低物流成本方面的价值日异显著，从而越来越显示出其重要地位和战略作用，成为行业关注的焦点。
物流呼唤信息化
纵观世界上发达国家的发展历程，当工业化发展到一定的阶段，都要向物流信息化的方向发展，无论是美国、日本、韩国，都是走过了这样一个进程。目前中国工业化已经基本上到了一个高级的阶段，向物流信息化也成为我们发展的一个方向。
物流信息化是使用计算机和网络技术来执行企业物流运作的过程，记录和处理供应链内物流业务运作过程中各种数据和信息，对物流业务数据按规则进行分析统计。物流信息化系统是企业物流及供应链管理和运作的一个有效的工具，也是行业发展的必然趋势。
目前，我国物流企业对信息化的需求非常强烈。主要体现在，客户对企业实施经验的关注度在增加，开始关心物流企业的案例；物流企业对人才的关注也增加；企业对标准的关注在增加。
但是从整体上来看，我们国家物流信息化处于一个初级阶段，总体发展水平比较低。许多物流企业的信息化程度极低，仍然采用电话、传真等手工操作开展业务，效率低下。据统计，我国已经实施和部分实施信息化的企业只有21%，全面实施信息化的企业仅10%。在整个行业供应链当中，我国物流企业与上下游的信息基本无法实现共享，导致流通成本居高不下。
信息技术对现代物流业的发展有着巨大的推动作用, 只要能正确把握现代物流业的发展趋势, 结合我国实际情况下决心加大推进信息技术在物流领域的应用, 充分利用信息技术的后发优势及借鉴发达国家的经验教训, 我国现代物流业的发展将会迎来广阔的发展前景。
RFID
物流信息化涉及到三个层面：计划层、执行层、操作层。信息采集处于信息化的最低层，为上层提供准确、及时的数据，以供进一步决策。说到数据采集就不能不说RFID。RFID全称为无线射频识别，是“Radio Frequency Identification”的缩写，为非接触式自动识别技术的一种。RFID将采集的数据反馈给执行层（MES）,为物流及供应链管理提供充分的保证。
来自美国Symbol公司调查报告显示：采用RFID，对于生产商来说，可以使库存降低5％到30％，使运输成本降低2％到13％，产品的供货周期缩短10％到50％。对于零售企业来说，货架利用率提高5％到8％，库存降低5％到10％，销售额增加2％到10％，物流成本降低3％到4％。
RFID为货物的跟踪、管理及监控提供了快捷、准确、自动化的手段。以RFID为核心的集装箱自动识别，成为全球范围最大的货物跟踪管理应用系统。RFID目前在国外仓储、配送等物流环节已有许多成功的应用。并已引起我国许多物流专家的关注。因社会物流系统是开放的，应用RFID需要有统一的标准。随着 RFID 统一标准的研究开发，物流业将成为 RFID 最大的受益行业。在可以预见的未来，我国物流储运业也将依托RFID实现现代化的信息管理。
在货运方面，RFID技术可以帮助包装者快速找到并集合订单所需的全部物品。而在仓储管理方面，RFID技术可以改善仓库的物件提取。工人用RFID读取器扫描货架和货箱，可以自动检测所要寻找物品的存储位置，并检测到存储位置错误的物品，让物品“自己报告”自己的位置，而不需要人为介入查找。
从整个集成供应链看，RFID系统使供应链的透明度大大提高，物品能在供应链的任何地方被实时追踪。安装在工厂、配送中心、仓库及商场货架上的读写器，能够自动记录物品在整个供应链的流动——从生产线到最终的消费者。
MES前景看好，现状堪忧
美国先进制造研究机构AMR(Advanced Manufacturing Research)将MES定义为“位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的、面向车间层的管理信息系统”，MES为操作人员、管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等方面)的当前状态信息。
值得注意的是，MES是对整个车间制造过程的优化，而不是单一解决某个生产瓶颈；MES必须提供实时收集生产过程数据的功能，并做出相应的分析和处理；MES需要与计划层和控制层进行信息交互，通过企业的连续信息流来实现企业信息集成。
在AMR著名的三层金字塔模型中，企业信息系统分为三个层次：计划层(MRPII/ERP)，执行层(MES)，控制层(Control)。上端ERP(计划层)对企业资源进行综合计划与管理，解决生产什么、生产多少的问题；底端SCADA、HMI等(控制层)对设备进行控制，解决如何生产的问题；而中端MES(执行层)，负责将ERP的任务分解到生产线上进行分秒不差的排产，同时将设备端的数据及时反馈到计划层，帮助ERP进行决策。显而易见，MES在整个企业信息集成中成为承上启下、沟通计划与生产的“桥梁”。
美国权威制造和供应链市场研究公司ARC曾统计，如果应用MES，产品质量可以提高19.2%，劳动生产率提高13.5%，产量提高11.5%。可见，MES在生产过程中提高效率有着不可估量的作用。
目前在物流企业乃至中国企业中，MES还是处于初级发展时期。其原因在于，相对于ERP等离线管理系统而言，MES要求生产和制造过程的数据、信息等是实时在线，MES面向企业的生产过程和制造过程的管理比较困难，且目前物流企业底层制造过程信息化弱，针对制造过程的管理困难，企业MES需求没有突显出来。
从RFID到MES
在执行某项具体的生产中，位于上端的ERP系统对整个生产活动有一个总体计划，会生成一个关于生产何种产品以及以何种顺序生产等信息的清单。
位于中间层的MES的重要使命就是实现企业的连续信息流，它会在ERP系统的指导下，将ERP下达的计划进一步细化，在实际生产中逐步执行，并根据底层控制系统采集的与生产有关的实时数据，对短期生产作业的计划调度、监控、资源配置和生产过程进行优化。很好地解决了ERP软件无法与车间现场制造相连的问题，为ERP提供基础数据支持。
企业信息化的基础是数据采集的实时与准确与否，低层RFID的应用从根本上解决了基础数据的准确采集问题。在生产过程中，RFID针对车间生产线上的物料等，对生产过程中的“物料”和“在制品”信息进行精确采集、整合、集成继而反馈给MES,为企业生产物资的管理和产品生命周期的管理提供了基础信息支持。
生产过程的信息化流畅建立前端数据采集的基础之上，准确、有效的数据加之得力的中层执行系统，为整个信息化提供了有力的保障。
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