（立帜汽车制造网）“如果把机器人比作是无所不能的孙悟空的话，那么机器视觉就相当于为孙悟空安上了火眼金睛。”康耐视李景昌工程师告诉立帜汽车制造网记者。“康耐视一直致力于为制造业尤其是汽车制造业提供领先的机器视觉技术。”

　　康耐视机器视觉作为机器人的视觉引导，在机器人高效率、高精度以及苛刻工况的超强适应能力方面的发挥了重要的作用。例如，在机器人对汽车零部件进行抓取之前，首先由机器视觉系统对工件进行图像采集，图像信息转换成数字信号后，由内嵌于视觉系统的软件进行处理，最终可等到各种测量数据，如工件的尺寸，坐标，旋转角度等参数，这些参数输出到机器人后，可直接控制机器手的夹取、安装等加工动作。

　　卓越的软件技术使得康耐视一直是处于行业的领先地位，和ABB公司机器人部门多年的友好合作关系便是这方面的有力证明，李景昌工程师表示，康耐视机器视觉拥有强大的定位工具——PatMax。“PatMax是业界零件与特征定位软件的功能标准，通过使用高级的几何图形匹配技术，即使在尺寸变化和照明不良、失去焦点、背景模糊不清、遮挡、两端颠倒等苛刻的条件下依然能够准确的定位物件，保证了机械手夹取、安装等加工的准确性，在很大程度上减少或者避免了固定装置的使用，降低了成本。”

　　除了为机器人提供强大的视觉引导外，机器视觉还被广泛的应用到工件的测量、零部件的识别挑选、零部件总成的错漏装检测等汽车制造领域。与人眼的检测测量相比，机器视觉具有无可比拟的优越性，有更强的工况适应能力，并大大的提高了产品的质量和生产效率。在东风康明斯发动机总成的错漏装检测中，康耐视的机器视觉系统发挥了重要的作用，李景昌工程师介绍说，比如挺杆体，在使用康耐视机器视觉以前，挺杆体主要是靠操作工自检，有漏装现象发生，直接影响到下面工序的进行，使用康耐视的视觉系统后，漏装现象得到了完全的预防，并且极大地提高了工作效率。

　　“我们现在已经在全球销售了30多万套机器视觉系统，在机器视觉应用领域拥有近30年的珍贵应用经验”康耐视李景昌工程师自豪的说，“另外，康耐视觉公司目前已在50多个国家和地区设有办事处，超过300位资深的应用工程师随时待命，为客户解决难题。”

　　“康耐视致力使机器视觉技术成为中国的汽车制造业的火眼金睛，为制造质量把关。” 李景昌工程师在采访的最后表示。