6.高可靠性

　　新型数控机床采用大规模或超大规模的集成电路。采用专用芯片及混合式集成电路，实现了三维高密度安装技术，提高了线路的集成度。减少了电子元器件的数量，简化了数控机床的构造，从而避免工件报废，提高了数控机床的可靠性和安垒性，井具有很强的故障自诊断功能及保护功能。为了适应各类机床的不同要求。采用CNC系统的现代数控机床只需改变软件或控制程序；在数控系统的硬件方面。可以选择不同功能模块，组成满足用户需求的数控系统，保证了产品的质量。

　　7.很好的操作功能

　　新型数控机床具有很友好的人机界面。采用彩色CRT屏幕或LCD液晶屏幕显示或提示，与手动操作键盘配合，并利用菜单选择操作方式，使操作者大为方便。减少了操作面板上的按钮数和指示灯数，提供了操作方法的提示，减少了操作错误。

　　8.很强的PLC功能

　　现代数控机床装有可编程控制器（PLC），将CNC与PLC有机地结合起来，采用梯形图（LAD）的监控功能，为机床故障诊断及维修提供了方便。强功能PLC还具有多轴联动（同时控制）的功髓。

　　9.良好的环境性

　　新型数控系统对资源的综合利用和优化利用柏力高，现代数控机床在运行过程中产生的噪声、废物等对生态环境的影响小，有利于劳动者的职业健康，并减轻了操作人员的劳动强度，提高了安全性，这样人在其中的工作状态良好，符合现代社会的发展需求。

　　10.较高的联网及通信功能

　　为适应FMC、FMS及cIMs的要求，数控系统一般都带有RS322和RS422标准串行通信接日，可以与上位计算机进行数据交换。在具有DNC接口的高档数控系统中，可以实现数白数控机床的直接控制及数据通信，从而实现了从设计到制造的无图样自动化。

　　为适应多层次的加工自动化要求，满足不同厂商对不同类型数控机床的联网需要。开发了MAP通信接口模块。近年采用了MAP3.0版本，可以允许不同厂商的设备之间进行数据通信并使这些数据应用到整个工厂的各个环节中。MAP工业控制网的实现。增强了产品市场竞争力，也为现代数控机床进入FMS、CIMs创造了有利条件。