中国的汽车制造业和模具制造业具有无穷魅力，吸引了几乎所有世界知名的机床供应商大举进军中国市场，这同样为哈斯提供了难得的发展机遇。
    2004年，哈斯在中国市场的销售同比增长1.1倍的辉煌业绩是最好的明证。为了探寻其成功秘诀，本刊记者对哈斯自动数控机械（上海）有限公司总裁牟德华先生进行了专访。
　　
   AI：美国哈斯产品的技术水平居业界领先地位，为了更好地满足中国客户日益增长的需求，2004年3月在上海成立了中国总部即哈斯自动数控机械（上海）有限公司，请您简单描述一下，哈斯在中国市场都取得了哪些辉煌业绩？

   牟总：在短短的20年时间里，美国哈斯公司创造了美国机床行业的奇迹。据统计数字显示，2004年，尽管不同地区的增长略有不同，但美国本土的市场占有率达到了37％，而全球的机床市场比同期增长了23%。2004年，中国的机床市场尤其是数控加工中心的市场延续了2003年旺盛的增长势头。
    随着哈斯机床在中国市场份额的进一步扩大，中国用户（当然也包括广大汽车制造业用户）对哈斯机床也有了更深的了解。哈斯通过改善以往在中国的服务系统，使得2004年的销售同比增长了1.1倍。
  
   AI：哈斯的产品之所以受到广大用户的一致青睐，您认为主要得益于哪些因素？

  牟总：客户选择机床时，会根据自己的需求针对性能、精度、耐用性、价格、售后服务、零件供给等多方面因素综合考虑。哈斯充分了解客户需求，并为客户提供高性价比的机床及完善的售后服务。
    从产品方面来讲，哈斯从1983年生产的第一台分度头，到1988年生产的第一台VF-1原型机，如今哈斯可以生产80多种不同型号、规格的数控机床。哈斯的技术人员不断对机床进行改进与重新设计；每台新开发的原型机由设计它们的工程师来装配，这样既简化了生产过程，同时也确保每件产品都符合设计者的使用需求；哈斯不断地发展并完善已有的产品，然后直接将成果应用到生产线上；另外，客户不断的反馈也是提高产品性能的重要方式。
    从服务方面来讲，哈斯的客户服务从产品的设计和研发阶段就开始了。第一，设计、开发并制造我们自己的数控软硬件；第二，最高效的机器设计减少了配件的数量，在提高精度的同时，简化了维修；第三，充实的备件库；第四，凭借哈斯全球的服务管理体系，将超过客户期许的服务带到中国来。
  
   AI：近年来，中国的汽车制造业和模具制造业发展迅猛，这同样为哈斯提供了难得的发展机遇，您认为哈斯应该如何更好地为服务于中国用户？

   牟总：哈斯在中国市场为客户提供的服务主要体现在以下几点：
 * 服务宗旨：永远为客户提供超过其期许的服务；
 * 承诺：不论您身在何处，哈斯都会提供全世界一致的优质服务；
 * 安装：新的哈斯机床始终由经过认证的哈斯工程师进行安装；
 * 技术人员：哈斯的经销商都拥有人员完备的服务部门；
 * 零件交换计划：哈斯为每一位用户提供零件交换计划，涵盖大部分主要零件与配件。一旦旧零件作为交换件回来，哈斯将退还新零件订价的50%。哈斯公司相信，价格合理的替换零件是一台机器真正总价值的一部分。
       
   AI：哈斯一直走在技术前沿，不惜巨资建设十分现代化的数控机床制造中心，这也是其经久不衰的根本原因之一，请问，近几年哈斯在新产品研制及关键技术等方面都有哪些新进展？

   牟总：新产品研制及关键技术的新进展与哈斯的经营理念——用最合理的价钱把最好的机床送到客户手中，然后为其提供最好的服务——是息息相关的。
    新产品、先进技术的发展，最终目的是为了更好地满足客户的生产需求，为用户创造更大的价值。比如，2005年我们专为模具制造用户量身打造一款新型高速立式加工中心VM-3，其采用了独特的同轴直接驱动系统，直接将马达和主轴连接起来，而不是通过皮带（主要热源），从而获得优良的表面精度和最大的热稳定性，使机床能平稳运转。VM-3的1372mm×635mm铸铁工作台不仅有标准的T形槽，而且还有一系列光孔和螺纹孔阵，使得装夹的通用性更强。它的最大承重能力是4000磅（约合1814kg），快换式的双臂夹钳可以在2.8s内完成换刀。
  
   AI：CIMT’2005将于4月11～17日隆重举行，CIMT作为展示先进装备、交流先进制造技术、促进国际合作的大舞台，哈斯将为我们带来那些新产品？与竞争对手相比，这些产品在性能上主要有哪些优势？

   牟总：哈斯在此次展会将推出大量最新且可满足各种生产技术需求的数控机床，其中包含有立式加工中心、卧式加工中心、车削中心和转台/分度器。在现场的演示中，我们将会介绍不同的应用技术和操作技巧。
    比如，VF-3SS（编者注：VF系列立式加工中心被评为2004年度“AI卓越产品奖”）是哈斯公司推出的又一款超高速立式加工中心，其X/Y/Z轴行程为1016mm×508mm×635mm，配有一个独创的12000r/min同轴直接驱动主轴，配有超快的换刀装置，其X/Y/Z轴的最大快移速度可达35.6m/min，30马力的矢量驱动系统不但可以提供低端转矩，更可使高速加工工序中高速侧挂式刀库（24+1把刀）的换刀时间仅为1.6s。