自1968年制造第一台机器以来,森精机(MORI SEIKI)已经推出200多种不同的产品,其中以NV4000DCG、NH4000DCG为代表的N系列立、卧式加工中心是森精机革新成果的集中体现。N系列加工中心平均每月销售约200台。 到目前已销售了约4000台,市场前景十分看好。 “车床NL系列机床在设计时并不只是考虑机床的空间和外观,最重要的是必须要对加工的工件、刀具和最基础的切削能力加以考虑,要适当地考虑到高刚性和高精度之间的平衡。这就是我们说的R&P技术(Rigidity and Preciseness technology)。NL系列就是一种新型的车床,在增强刚性和提高金属切除率的情况下,仍保持很高的精度。” 森精机制作所社长森雅彦先生高度概括了这两项核心技术的特点。 机械制造业不断出现高速、高精度的机械产品,但是近几年来,人们发现上述技术的研究也存在一定的问题,速度的提高并没有大幅度缩短加工时间,提高加工精度和表面加工质量往往是以牺牲速度为代价的。一种新型的重力驱动技术DCG(Driven at the Center of Gravity)由此应运而生。 重力驱动(DCG)是一种基于运动力学原理的技术,这种技术在机械加工时间、加工精度、表面质量和机床使用寿命等方面都带来最大限度的改善。 加工中心N系列机床就是公司开发的系列产品之一。这种机床采用“重心驱动”原理,可缩短加工时间,提高外形精度。这一原理所依据的理念是:必须推动物体的重心,才能确保其稳定性。机床通过滚珠丝杠和线规使刀具和工件运动,如果推动其重心,其运动不会引起失衡。然而,在机床中,主轴的重心就是主轴的中心,因此,不可能把滚珠丝杠插入主轴。森精机开发了重心封闭于各端的两个驱动点中间的理念,连接两个滚珠丝杠中心的线应穿过被移动物体的中心。采用DCG(重心驱动)新结构。把移动部件设置在2根滚珠丝杠之间构成了“双电动机驱动方式”,以抑制各轴进行驱动时产生振动和弯曲。即使移动部件进行高速移动时,重心也不会发生变化,实现了稳定驱动。 森精机于2004年6月推出的代表CNC车床最高水准的NL系列产品,其出色的功能和加工后完美的表面质量令人叹服。 CNC车床NL系列是其主打产品之一。NL系列将旋转刀具的驱动马达内置在刀塔中,大大抑制了热量和振动的产生,在缩小了空间尺寸的同时,提高了传动效率,从而提高了精度和加工性能。与以前的SL-25MC系列机床相比,NL2500MC/700加工中心使零件的加工时间降低了47%。以加工直径为150mm的铝A7075为例,采用NL2500MC/700加工中心,使加工时间从原来的65min降低为现在的34min。 森精机认为,最近中国汽车业的高速发展,留给机床需求的空间仍然很大。德国40%、日本33%的汽车产量已经转移到中国,中国汽车业的发展潜力很大。 根据森精机对中国机床市场的分析,在中国的立式加工中心和车床,台湾的市场份额最大,其次是日本;在卧式加工中心领域,日本第一,德国的份额占据第二;在车削中心领域,日本占第一位,德国的销售数量占第四位,其销售额却占到第二位。当谈到用户的采购标准时,森精机在对市场和用户进行充分调查后得出结果:绝大部分用户把机床的可靠性和安全性作为选用设备的重要标准,而价格却出乎意料地只占到被调查用户的3%。由此看来,比较理性的用户更倾向考虑投资的长期性。 森精机在全球有约450000家机床用户,良好的服务是其占领市场的基础。先进的GPS系统被用到了企业的客户服务系统。在用户服务中心,根据电子地图能快速确定用户所在的位置,服务人员可以迅速上门服务。通过GPS系统,可以清楚地知道每个外出服务人员的实时工作状态。 森精机机床的许多关键部件都是自己制造,包括主轴、丝杠、耦合器,这样一来可以完全控制机床的制造精度和成本,为用户提供最合适的机床。存在的都是合理的,只有合理的才能存在。在我国,这种称之为“大而全”的生产方式,在森精机却以非常合理的理念而保存下来,这说明任何生产方式都有它存在的道理,重要的是看你怎么去理解、运用和管理。只要采用合理的、适用的生产方式,就能产生良好的经济效益。不能盲目地照搬外国经验,也不能随意放弃自己成熟的经验,森精机的生产方式给我们带来新的启示。 一些先进的机床得益于森精机先进的数字化制造技术。拥有完善的设计手段CAD/CAE/CAM,实现了在计算机上进行设计、仿真、测试的数字化开发,缩短了新产品开发周期。尤其是利用CAE技术,对机床的各种动态因素进行了仿真实验,开发出世界上独一无二的DCG技术和N系列机床。 森精机公司在机床制造方面具有很强的创新能力,在数字化设计及生产过程信息化方面成效卓著,不愧为国际一流的机床生产企业。森精机十分重视中国的市场并对中国市场充满信心。我们想用森精机制作所亚太区总裁曾说过的一句话作为本文的结束语:“与前几年相比,中国市场已发生了巨大的变化,客户对高端产品的需求与日俱增,我们愿意与中国客户一起共同发展,为用户创造更大的价值”。 我们期待着森精机为中国的制造业做出更大的贡献。