Dr.-Ing. Toni Leyendecker:CemeCon 的涂层采用高真空等离子技术即我们称之为H.I.S (高电离化溅射)技术获得。该技术可直接将被蒸发材料从固态转化为气态,因此可根本避免采用ARC技术时蒸发材料在熔融状态中以液滴的形式沉积于工件表面的现象,从而涂层具有表面非常光滑平整的特点,这一点对于那些需要很好的切屑流和高切屑去除率的应用场合来说非常重要。涂层厚度仅为微米甚至纳米级,却为刀具提供了极佳的保护:涂层的金属切削刀具如可转位刀片、钻头或铣刀相对未涂层刀具其使用寿命可延长10~20倍。同时由于涂层表面非常光滑,机床在切削过程中的运转速度也可相应提高。H.I.S另一个优点是,由于被蒸发材料在沉积过程中直接从固态转化为气态,因此对材料的选择几乎没有任何限制。换句话说,这也就意味着即使是非导电材料也可用于被蒸发材料。正基于此灵活性,H.I.S技术成为未来创新性涂层开发过程中一种最具潜力的涂层技术。 这种成本和生产效率的特点对于那些希望保持竞争优势的生产企业来说是至关重要的。尤其是随着越来越多新材料的问世,未涂层的刀具已根本无法使用。CemeCon不断推出的现代涂层正是为了满足快速发展的中国机械加工市场的需要。
MM现代制造:贵公司是如何在中国市场推出涂层服务的?
Dr.-Ing. Toni Leyendecker:我们在中国大陆的涂层服务是通过我们的合资公司,天威赛利(Tianwei CemeCon)涂层技术有限公司(即涂层服务中心)进行的。一年前我们在苏州的第一家涂层中心正式开始生产,目前拥有的固定客户群正在不断扩大。该中心拥有三套CC 800(r) XL系统,目前我们以金属切削刀具为主,涂层种类包括SUPERTIN 和TINALOX(r) SN等。但这仅仅是开始。随着用户群的不断扩大和用户需求的不断增加,我们将陆续增加新的涂层品种,同时即将在北京投入生产的涂层服务中心已装配了我们最新的等离子增强技术,这将为产品性能的进一步提高创造条件。
MM现代制造:在实际运作中,你们是如何与客户进行合作的?
Dr.-Ing. Toni Leyendecker:CemeCon为客户推出全方位的服务体系:负责从用户处接收刀具,在最短的时间内完成高品质的涂层生产然后快速返回至用户手中。我们采用这种标准体系为全球其他地区的用户提供涂层服务。我们在中国的合资公司也将采用同样的模式,以确保世界任何地方的用户获得同样稳定高品质的服务。 正如我之前提到的,刀具生产企业必须将其切削刀具视为一个系统来对待。刀具的基体材料、几何形状、刃部处理以及涂层本身必须根据不同的应用状况进行优化组合。因此在整个优化组合的系统工程中,尽可能地结合刀具制造商、刀具用户和涂层服务专家的各自优势变得至关重要。CemeCon公司将凭借其德国强大技术力量和应用研发队伍全力支持我们的合资公司天威赛利(Tianwei CemeCon)涂层技术有限公司为中国用户提供最优质的服务。
MM现代制造:贵公司有什么的进一步发展计划?
Dr.-Ing. Toni Leyendecker:中国将在未来的若干年中持续这样的迅猛发展势头。为了真正在如此巨大的市场中站稳脚跟并为用户不断推出更多及更高性能的涂层产品,在目前已经拥有的分别位于苏州和北京的两家涂层中心基础上,我们还将与今明两年陆续推出另外2~3家涂层中心。