立帜机床网 制造技术展览会。超过1500名展商将在120万平方 英尺的展览面积上全面展示整个金属加工业。IMTS每逢偶数年在芝加哥举行,吸引来 自119个国家超过91,000位买家和卖家。为了使观众更快速方便地参观,根据具体的行业、技术和解决方案组织了不同的展团。他们分别是金属切削:包含了从加工中心到自动化集成到柔性加工系统。刀具与夹具系统:特征夹具;固定装置;所有类型的刀具及相关附件。金属成型和加工/激光:所有类型的压机和激光系统,卷板机和拆卷机,热处理设备。还有研磨加工/锯切/抛光;控制和CAD/CAM;EDM;齿轮加工;机床部件/清理/环境;金属切削;金属成型&加工/激光;质量保证;刀具及夹具系统。观众为来自美国和全世界超过119个国家的制造业专家,将参观超过15000种新产品,从1500名全球领先的制造商那里可以获得具有价值的灵感并了解最新加工趋势。
德尔康将在IMTS上展示最新PartMaker
德尔康将在展位D-3005上发布CAM软件PartMaker最新版本,用于车铣加工中心和瑞士型车床的辅助制造软件。第九版包括修订过的更具生产率的用户界面,增强的可直接在实体模型上进行编程以及改善的模拟功能以适应如今复杂度不断提升的车铣加工中心和瑞士车床的结构。此外德尔康还将展示其他业内领先的制造产品如PowerMILL, FeatureCAM, ArtCAM and PowerINSPECT。德尔康的展位是本界展会上CAM类最大展位,展示最为广泛的CAM产品。
PartMaker Inc总裁Hanan Fishman表示,“第九版使CAM软件中PartMaker组件向前迈了一大步,增强的用户界面和其他特点使用户在对数控设备编程时更具生产率,同时操作者更易于学习,支持更多编程平台。”PartMaker是基于经验的加工系统,通过记忆对加工不同零件特征的刀具,材料以及工艺信息,真正促进编程效率提高。免除操作者重复输入后续零件相同的特征信息。在刀具管理功能的增强也有效提高的生产率。PartMaker获得专利的可视化编程以及可视的加工过程功能使其在同类产品中首屈一指。使学习和使用都更为简单,广泛使用图片描述刀具零件特征和加工数据。只需要按几下鼠标就可以使多主轴的刀具加工进行同步。
Mori Seiki 让观众敢于大胆设想
Mori Seiki公司将在在今年的国际制造技术展(IMTS)上展示革命性的机床和创新的解决方案。莅临Mori Seiki展位的参观者们将发现宏伟的构想成为现实,伴随着NT6600 DCG /4000CS的首次亮相,公司兑现了它的创新、研究及开发承诺。在本次展览会上,这台革命性的车铣复合加工中心将加入到近二十台独创的机床行列之中。
Mori Seiki的NT6600 DCG/4000CS提供无可匹敌的精确性和灵活性,它引以为傲的特点包括具有世界上最大的Y轴行程,以及同类产品中最快的Z轴快速横移速率和换刀时间。NT6600 DCG/4000CS的占地面积为33.1' x 14.9' x 14.7',因此非常适合于加工航空、石油及天然气行业所需的大型零件和长形工件,可提供的最大加工长度为13.3英尺。此外,机床还采用了DCG (重心驱动)技术,NH系列卧式加工中心的箱内箱结构,以及NL系列数控车床的内置铣削电机的刀架。就像Mori Seiki的NT系列中的其他机床一样,NT6600 DCG/4000CS包含一个使用直接驱动电机的B轴,因而消除了后冲现象,并且能够高速旋转。
NMV8000 DCG,是一台5轴立式加工中心,旨在满足制造商生产大型、复杂零件的需要。可以容纳直径达39.7”,重达2,200 lbs的工件。在研发NMV系列产品的过程中,Mori seiki致力于高精密加工及易于使用两方面。
此外,Mori Seiki还将展示DIXI JIG 1200高精密卧式加工中心。该机床在瑞士的Le Locle制造,为制造商们提供高要求应用中所需的无可匹敌的精密度。JIG 1200具有47.2” x 43.3” x 43.3”的轴行程,工作台尺寸达49.2” x 39.3”,能够支承重量超过5,500lbs的零件。这类机床的定位精度通常是5祄,然而JIG 1200实际上可提供0.99祄的定位精度。
凡是加入A-8400展位中的革命性机床阵容中的一员,都将由来自Mori Seiki大学(MSU)的操作员进行操作演示,MSU是新近成立的一家分支结构,职责是提供全面的教育资源。MSU旨在使员工、经销商以及客户的技术技能与当今快速的科技进步保持一致。自其从2007年成立之时开始,它已经向员工、经销商和客户提供了超过10000小时的培训。就读课程现在对所有客户开放,他们能够在MSU的9000平方英尺的现代化培训场地内学习,或者通过教育点播系统(一个具有沉浸感的独特在线培训环境)来参与课程。
A-8400展位上同样成为宣传亮点的产品还有Mori Seiki公司的DuraTurn, DuraVertical, NL, NX, NZ, NMH以及NMV系列机床,公司的Taiyo Koki立式磨床,以及由其加工技术实验室(MTL)所研发的产品。MTL致力于研发创新的技术以改善加工过程中方方面面的问题。目前这些技术的典范包括水力计量器、旋转刀具和自适应平衡器。
此外,Mori Seiki还将提供有关它的新数字技术实验室公司(DTL)的信息。DTL是公司下属的一家子公司,专门为Mori Seiki及其客户提供高性能、低成本的解决方案,提供独创的分析方法、先进的机械设计技术以及高性能的软件解决方案。
Sunnen模块化珩磨机
Sunnen最新SV-1000立式数控珩磨机床系列基于创新的模块化设计,覆盖了从单主轴机床到全自动多主轴单元,用于超精密孔径加工及精加工。在 IMTS上还将展出不同规格的型号。为零件直径为3-65 mm (0.120-2.56")而设计,SV-1000系列机床可加工孔的精度为0.25祄 (0.00001"),是中/大批量加工柴油燃料喷嘴,齿轮,小型发动机缸/连杆,液压/气动部件以及医疗装置的理想设备。
基本单主轴SV-1000型设计为可用作基本加工单元,而侧面面板可移除为全自动化工艺的流程的一部分。可以配置固定加工盘或12工位的气动伺服旋转平台用于夹具控制。工业PC控制确保了可靠性和简单的支持路径,基于软件的更新和商业上可更换零件。聚合物铸件床身提供了杰出的减震和刚性。
完全自动化版本的SV-1000可以配置伺服旋转平台或线性零件传输,整合了零件传输系统并且最多可配置4根主轴。用于无人化操作的加工单元,可以配备后处理的气动测量进行空的尺寸和几何外型的闭环控制,以及可下载的SPC数据和反馈处理。后处理的测量装置带有1到4个伺服单元提供尺寸、锥度和直度的反馈控制。匹配SUNNEN的金刚石面CGT Krossgrinding工具或者MMT TurboHone多石心轴,可以自动的控制孔的形状达到精度为 0.25um(0.00001"),省去了以往需要一名熟练的操作员进行工艺控制。也可以增加与之相匹配的珩磨包。
新机型具有两项在申请专利,伺服控制的驱动,由控制系统生成平滑的运动以及带有传感的刀具反馈系统通过感应在何处和珩磨多少从而最大限度的减少了加工时间。
最新的驱动提供了最高的灵活性和主轴的互换性,提高了工艺优化的水平。在业内独树一帜是SV-1000既可以做传统的珩磨也可以使用SUNNEN 系列工具进行完整的珩磨,给予其高度的灵活性和对投资的回报。
SV-1000的立式设计使机床所需的占地面积只需要2400 x 2300 x 2700 mm WxDxH (95 x 91 x 107 in.)。高扭矩,皮带驱动的主轴具有7.5千瓦(10马力)功率,以覆盖转速为100-4000rpm从轮廓加工到精加工的范围。
对于定制的加工单元,Sunnen可以提供后处理的检测和亚微粒级别的分拣,以及特殊加工,机器人整合,零件对准,测量和其他根据客户需求进行专机型设计。
牧野展示新产品及新工艺
牧野将在IMTS上展示其最新的产品和加工技术,牧野的市场经理表示,“我们邀请制造商光临我们的展位,了解最新的产品和加工工艺,技术人员将对用户的加工问题提供帮助,在我们的“午餐及学习”的系列研讨会上可以与用户探讨牧野的技术和应用的专业问题。”
牧野将要展示的新机型包括MAG1 五轴卧式加工中心,用于航空结构件加工可加工尺寸达到1.5米长; D500 五轴立式加工中心适用于加工车间生产用; DUO系列的新一带线切割电火花机 EDM以及V33i立式加工中心以及高精度的特性支持硬铣技术。
除了新机型外,牧野还将展示多项新工艺和众多零件,并且有很多用户在现场探讨采用牧野机床进行零件加工的制造工艺。
另外展出的还有多种加工单元与系统,包括独特的精益加工单元,采用a51水平加工中心整合最新的D500,生产医疗和批量零件。
新型轨道托盘系统连接a81M,加工紧凑型石墨铸铁发动机缸体,三个操作步骤完成所有加工。
多项创新的钛的铣削解决方案提高了金属去除率降低了单件成本,钛材料机舱类零件加工的演示。
G5 将展示在一个水平加工中心上进行磨削,通过整合机器人装载系统完成。
其中适用浸入式EDM 的ED-CAM第五版是初次亮相。第五版是在备受好评的第四版的基础上增加了很多新的功能,包括拓展了模型数据,加工状态技术,电极材料类型。包括硬质合金加工和Z轴稳定器。可以提供多种型腔类型,包括筋板、单支架、连接器、针型浇口、网罩、预切割后进行电火花加工等。简化了用户界面,使数据输入更具逻辑性。而且还增加了电子表格数据输入功能,并与Windows Vista兼容。现在采用第二版本的拥护可获得免费的软件升级。
Jet Edge展示最新水切割技术
在IMTS期间Jet Edge将展示最新的水射流切割技术,展示的产品有万能型高架龙门式水射流切割系统和多个新产品,包括90,000psi X-Stream xP90-100增强泵,接触式传感器和风钻。在展位B-6252观众还将看到Michael Waltrip的Napa 55赛车。
除了具有加工复杂零件,并不受材料的限制的功能外,稳定的高架龙门式还可完全达到加工容量的所有范围,使能够加工的关键零件不受环境的限制。
Jet Edge在丝杠和直线导轨和轴承附近采用大容量、低压气防止粉尘进入这些区域,有效提高可靠性。高架龙门式在整个加工范围内可达到+/- 0.005”的运动精度,+/- 0.001"的定位精度,每根轴的行程超过12”和+/- 0.001"的重复精度(双向)。可选择以2’ (0.6m)为增量的从4X4’ (1.2X1.2m) 到 24X14’ (7.3x4.3m)的不同型号。也可根据需要定制尺寸并且伴随业务的发展该系统可以进行拓展升级。所有精密龙门式均将收集槽与运动系统进行隔离,有效避免了各个部件的震动影响,确保零件的品质。该系统可用于电力缺乏的地区。
该龙门高架系列采用领先的增压泵作用动力系统,其功率从30-280马力,操作压力可达75,000psi (5,200 bar) 。 IMTS观众将有机会看到所使用的iP60-50增强泵。最新的技术亮点还有,寿命更长的液压元件,可靠的转向拉杆设计和无螺纹维护简单的高压液压缸,50马力的 iP60-50可产生 60,000 psi (4,100 bar)的压力,提供流量从0 到 1.1 加仑(5 升)/分钟,用于多种切割,表面预处理或清理工具。 iP60-50 可提供多种服务和维护所需要的动力。采用非高压的液压缸并提供担保甚至可更换液压缸,改进性能的止回阀,低扭矩。Jet Edge iP60-50 增强泵具有使用简单并成本低的特点。
Cimatron集团展出的CAD/CAM软件解决方案
为工模具和制造业提供CAD/CAM解决方案的领导者以色列Cimatron有限公司(纳斯达克代码:CIMT),将推出CimatronE和GibbsCAM产品线。
“IMTS的与会者将有一个独特的机会能达到工模具和制造业的最新进展速度,” 美国Gibbs 公司和以色列Cimatron 集团北美分公司总经理Bill Gibbs说“这对于Cimatron集团来说也是一个令人兴奋的机会,可以展示我们两个产品线的广度和深度——同属Cimatron集团的产品CimatronE和GibbsCAM。我们期待能在这个重要活动中与业界的领导者们齐聚一堂。
CimatronE软件解决方案包为塑料模、工模具、冲压模以及零部件制造商提供完整的CAD/CAM解决方案。CimatronE解决方案简化整个设计制造周期,帮助工模具制造者和加工制造商们缩短产品交付时间。为塑料模和冲压模制造商提供专业的应用软件,在授权经验丰富的用户完全灵活控制整个过程的同时,以自动控制高水平来节约生产加工的时间。混合的环境能使工模具制造者们用二维或三维工作,用曲面或实体转换,使正在执行的任务达到最佳匹配。
以色列Cimatron集团将在IMTS展示的新CimatronE应用软件、新增加的模块包括冲压模报价和冲压模设计转换,新的电极CMM应用,以及许多其它CimatronE的塑料模、冲压模设计和NC应用的新功能和增加的模块 。
GibbsCAM软件的零部件产品解决方案将在D-3001号展位展出。
GibbsCAM软件解决方案为加工、车、车铣复合、旋转铣削、线切割、多刀塔/多主轴机床等提供广泛的CNC编程功能。专门适用于制造业的建模功能性调谐,支持线框、曲面、实体等的创建和操作。GibbsCAM软件采用了直观用户界面,内置结合性与仿真功能,能使制造商提高生产力,提高对客户要求的反应速度,及时更改设计。
(责编:杰 )